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【铝型材型号】不同铝型材的表面铬化工艺处理方法

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【铝型材型号】不同铝型材的表面铬化工艺处理方法

发布日期:2017-08-08 作者: 点击:

铝型材型号】不同铝型材的表面铬化工艺处理方法

铝型材的表面是广大客户在选择时,重点检查的部位,但是在生产时,不管再怎么小心,都会使表面出现各种问题,因此各种铝型材表面问题,是许多生产厂家都想解决的一个问题&。市面上工业铝型材的种类有很多,不同种类的铝型材,在表面处理的方法有很大的区别,下面,小编就给大家讲一讲,不同铝型材的表面处理方法:

磨砂面型材:此种型材可以避免光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下形成的光的干扰,它的表面很细腻柔和&。但是目前的磨砂型材必须要克服表面砂粒不均匀&。

多色的表面铝型材:目前单调的颜色已经不能满足建筑师在装饰上的搭配,新型的不锈钢色,再加上彩色玻璃可以使装饰效果锦上添花&。但是这些型材都必须经过化学或机械抛光之后再氧化,效果更佳&。

粉末静电喷涂铝型材:其特点是有优良的抗腐蚀性&。

电泳涂漆铝型材:表面光泽柔和,能够抵抗水泥、泥浆酸雨的侵蚀&。

铝合金铬化处理是铝制品一种常用的前处理方法,通过化学反应在产品表面形成一层钝化膜,增强产品的耐腐蚀性能和涂层的附着力&。 目前常用的铬化种类有三价铬铬化和六价铬铬化&。因铬化膜对环境污染严重,残留的铬化物对人体有害&。所以三价铬和六价铬处理将逐步被无铬转化取待&。 

工艺过程  一般铬化工艺如下:

1.脱脂:脱脂是通过碱性脱脂液去除金属表面的油污&。铝合金耐碱性差,不宜用强碱性清洗,所以应控制好槽液的浓度,一般脱脂液浓度可按厂家提供的说明书配制&。另外适当升温和不停的搅拌将加速化学反应,增强脱脂效果&。

典型参数如下: 槽液温度:60-65℃ 浓度(V/V),

按说明书 浸渍时间:5-7min 循环状态:超声波振荡 

2.水洗:脱脂后需用自来水把附在产品表面的脱脂液清洗干净&。通常把水洗槽设计成自动溢流形式,以保证槽内的水不被严重污染&。

水洗工艺参数如下:

槽液温度:常温 

总碱度:≤1.0 

浸渍时间:30-40S 

补给状态:连续补水  

3. 出光:脱脂后,产品表面会残留有盐类腐蚀产物,出光的目的是把这些残留物去除&。出光液属酸性液,应控制好槽液的浓度,通常应根据厂家提供的说明书配制&。工艺参数如下:          

槽液温度:常温 

浓度(g/L )按说明书 

浸渍时间:2-3min 

循环状态:压缩空气 

4.水洗:铬化前应经两道水洗工序,目的是保证产品表面的残留物被彻底去除,第一次水洗可用自来水,第二次水洗需用纯水,防止自来水的污染&。两道水洗工艺参数如下:

1)自来水洗: 

槽液温度: 常温 

总酸度:≤1.0 

浸渍时间:30S 

补给状态:连续补水 循环状态:压缩空气 

2)纯水洗;

槽液温度:常温

电导率:≤100us/cm 

浸渍时间:30S 

补给状态:连续补水 

循环状态:压缩空气 

5.铬化:铬化质量直接影响产品的耐腐蚀能力和与涂层的结合力&。铬化的工艺参数将根据铝合金牌号不同而略有差异,一般情况下厂家说明书上仅指出参数的范围,应视产品的材质和要求作适当的调整&。


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